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In jüngster Zeit führte die Marktentwicklung und Anwendung von Automobilelektronik und Stromeelektronik zu elektronischen Geräten mit hohem Betriebsstrom, hohen Temperaturen und hohen Frequenzen. Um die Stabilität der Geräte und der Schaltungsarbeit zu erfüllen, werden höhere Anforderungen an den Chipträger gestellt. Daher haben keramische Substrate mit hoher thermischer Leitfähigkeit und geringer Expansion das Grundmaterial für die Hochleistungs-Elektronikstrukturstruktur und die Verbindungstechnologie geworden.
Es gibt fünf gemeinsame Typen für Keramiksubstrate im aktuellen Stadium: htcc.ltcc.dbc.dpc.lam. Unter ihnen sind DBC und DPC nur in den letzten Jahren in China entwickelt und reiften und können als professionelle Technologie in Massenproduktion produziert werden. Shaoxing Huali Electronic Co., Ltd. Hauptsächlich produziert keramisches Substrat zum DBC -Substrat.
Das DBC -Substrat (Direct Bonded Copper) ist eine spezielle Prozesskarte, auf der Kupferfolie direkt an die Oberfläche (einseitig oder doppelseitig) von und AI203- oder AIN -Keramik -Substrat bei hohen Temperaturen gebunden ist und mit verschiedenen Grafiken geätzt werden kann. Es verfügt über eine ausgezeichnete elektrische Isolationsleistung, eine hohe thermische Leitfähigkeit, eine ausgezeichnete weiche Brasilianität, eine hohe Adhäsionsfestigkeit und eine große Stromversorgung. Das DBC -Substrat, das hauptsächlich in den Bereichen Schienenverkehr, Smart Grid, neue Energiefahrzeuge, Industriefrequenzumwandlung, Haushaltsgeräte, militärische Stromerziehung, Wind- und Photovoltaik -Stromerzeugung verwendet wird. Seine Überlegenheit ist wie folgt:
1. Ein Keramiksubstrat mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten nahe dem eines Siliziumchips, der die Übergangsschicht von MO -Chips spart und Arbeit, Material und Kosten spart.
2. Ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit, wodurch das Chip -Paket sehr kompakt ist, wodurch die Leistungsdichte erheblich erhöht und die Zuverlässigkeit von Systemen und Geräten verbessert wird.
3. Eine große Anzahl von Hochleistungsgeräten mit hoher Spannung hat hohe Anforderungen an die Wärmeableitung, und Keramiksubstrate haben einen besseren Wärme-Dissipationseffekt.
4. Ultra-dünne (0,25 mm) Keramiksubstrate können BEO ohne Umwelttoxizitätsprobleme ersetzen.
5. Große Stromtransportkapazität, 100 ein kontinuierlicher Strom durch 1 mm breit 0,3 mm dicker Kupferkörper, Temperaturanstieg von ca. 17 ℃; 100 a kontinuierlicher Strom durch 2 mm breit 0,3 mm dicker Kupferkörper, Temperaturanstieg von nur etwa 5 ℃.
6. Hohe Isolierung standspalte die Spannung, um den persönlichen Schutz und den Schutz der Ausrüstung zu gewährleisten
7. Neue Verpackungs- und Montagemethoden können realisiert werden, was zu stark integrierten Produkten und reduzierter Größe führt
8. Das keramische Substrat ist sehr beständig gegen Vibrationen und Verschleiß, um seine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
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